高低溫試驗箱

1.產(chǎn)品名稱

產(chǎn)品型號 高低溫試驗箱

2.試樣限制 本試驗設備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

放射性物質試樣的試驗或儲存

劇毒物質試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質的試樣的試驗或儲存

3.容積、尺寸和重量

3.1.標稱內(nèi)容積 80L

3.2.內(nèi)箱 尺寸 寬400mm ×  深400mm ×  高500mm

3.3.外型 尺寸 約 寬900mm × 深1000mm ×  高1400mm

3.4.重     量 180KG

3.5.電  源 220V  4KW

4.性能

4.1.測試環(huán)境條件 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

4.2.測試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備

4.3.溫度 范圍 -40℃～+150℃

4.4.濕度范圍 20%---98% 濕度  溫度（25至85度可做濕度）

4.5.溫度波動度 ≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.25℃）

4.6.溫度 偏差 ±2℃

4.7.溫度均勻度 小于等于±2℃

4.8.升溫 時間 3℃/min（平均升溫速率）

4.9.降溫 時間 1℃/min（平均降溫速率）

4.10.濕度范圍

（僅濕熱型） （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）

溫濕度可控制范圍圖

4.11.相對濕度偏差

（僅濕熱型） ±2.0%RH

4.12.滿足試驗方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.4-1986   低溫試驗 

GJB150.3-1986   高溫試驗

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db

GJB150.9-1986   濕熱試驗（圖1、圖2）

（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載）

5.結構特征

5.1.保溫圍護結構

1.外壁材料：優(yōu)質沙面不銹鋼板 

2.內(nèi)壁材料： 優(yōu)質不銹鋼板 （密封條可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年）

3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維

5.2.空氣調(diào)節(jié)通道A

1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。

2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。

5.3.試驗箱標準配置

1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上）

2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側）

3.門上備室內(nèi)照明燈(高效長壽節(jié)能燈)

4.移動腳輪：4個

5.樣品架：不銹鋼樣品架1層，掛鉤4個，承重(均布):25kg/層

（箱內(nèi)樣品累計總承載不超過：100kg）

5.4.門 單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置

5.5.控制面板 控制器顯示屏、電源開關及狀態(tài)指示燈

5.6.機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱

5.7.配電控制柜 IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關

5.8.加熱器 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.加熱器功率：12KW

5.9.加濕器

（僅濕熱型）

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加熱器

3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

5.加濕器功率：2.5KW

5.10.水路

（僅濕熱型） 1.補給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗

2.高效電磁擠壓水泵，可連續(xù)運轉5000H

4.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作

5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行

5.11.電源線孔及排水孔 位于箱體背面

6.制冷系統(tǒng)

6.1.工作方式A 采用二級壓縮

6.2.制冷壓縮機 全封閉低噪音轉子式壓縮機

6.3.蒸發(fā)器 翅片管式換熱器（兼做除濕器）

6.4.冷凝 器 風冷式：翅片管式換熱器。

6.5.節(jié)流裝置 膨脹閥+毛細管

6.6.板式熱交換器

（復疊式制冷系統(tǒng)采用） 不銹鋼釬焊板式換熱器

6.7.制冷機控制方式 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行佳節(jié)能工況 

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅動電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

6.8.制 冷 劑 R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復疊式制冷系統(tǒng)采用）

7.電氣控制系統(tǒng)

7.1.控制器型號 韓國三元TEMI880

顯示器 TEMI880：7英寸，

運行方式 程序方式、定值方式

設定方式 TEMI880中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入

程序容量 TEMI880（觸摸式）

1.程序：大10組

2.段數(shù)：大120段

3.循環(huán)數(shù)：大可無限循環(huán)

設定范圍 溫度：根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整

分辨率 溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備)

輸入 PT100白金熱電阻

控制方式 1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備)

3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)

曲線記錄功能 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；大記錄時間為180天(當采樣周期為60S時)

附屬功能 1.故障報警及原因、處理提示功能

2.斷電保護功能

3.上下限溫度保護功能

4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

5.自診斷功能。

7.2.溫濕度測量 溫度：PT100白金熱電阻

濕度：干濕球溫度計法（僅濕熱型）

8.濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型）

8.1.供水方式 水泵提升

8.2.供水裝置位置 正面抽屜式水箱

8.3.儲水箱容積 50L（手提式）

8.4.供水水質要求 電阻率≥500Ω·m

9.安全保護裝置

9.1.制冷系統(tǒng) 1.壓縮機過熱

2.壓縮機過流

3.壓縮機超壓

4.冷凝風機過熱

9.2.加濕系統(tǒng)

（僅濕熱型） 1.加濕熱管干燒

2.水位異常

3.供水超時

9.3.試驗箱 1.可調(diào)式超溫

2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

3.風機電機過熱

9.4.其它 1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用）

2.過載及短路保護

3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報警保護

10.其他配置

10.1.電源線纜 220V  4KW

10.2.總電源開關 NFB斷路器

11.運輸 試驗箱為整體式，整體運輸

12.使用條件 由用戶保證下列各項條件

12.1.安裝場地 1.地面平整，通風良好

2.設備周圍無強烈振動

3.設備周圍無強電磁場影響

4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

5.設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間，如下圖所示：

A：不小于60cm   B：不小于120cm  C：不小于60cm  D: 不小于120cm

12.2.環(huán)境條件 1.溫度：5℃～35℃

2.相對濕度：≤85%

3.氣壓：86kPa～106kPa

12.3.自來水

（配純水機的濕熱型設備） 流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa 

自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標準

注：純水機備DN15內(nèi)螺紋接頭